1、水冷機(jī)正常工作標(biāo)志參考：

冷凝器冷卻水應(yīng)足夠，水壓應(yīng)滿足0.15Mpa以上，進(jìn)出水溫差不能太大，太大表明是水流量不足。

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)*佳過(guò)熱度為4~8度，吸氣過(guò)熱度*高不超過(guò)15℃。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，結(jié)露只能到壓縮機(jī)回氣管處。

壓縮機(jī)外壁不應(yīng)有局部發(fā)熱和結(jié)霜情況，表面溫度比蒸發(fā)溫度不大于15-20℃。對(duì)于空調(diào)用制冷，吸氣管應(yīng)不結(jié)霜，一般結(jié)露為正常（結(jié)露情況還取決于空氣露點(diǎn)溫度的高低）。

油溫在任何情況下，渦旋機(jī)不超過(guò)80℃，*低應(yīng)比蒸發(fā)溫度高10℃。

壓縮機(jī)的排氣溫度，對(duì)于螺桿壓縮機(jī)，排氣溫度高于90℃，需增加噴液冷卻。從使用角度出發(fā)，排氣溫度不能太高，太高時(shí)應(yīng)停機(jī)查明原因。

冷凝壓力的高低，主要是根據(jù)水源情況及冷凝器結(jié)構(gòu)型式、使用工質(zhì)所確定。一般情況下，風(fēng)冷是冷凝器R22一般不超過(guò)2.2Mpa、水冷式冷凝器R22一般不超過(guò)2.0Mpa。

油視鏡的水平中心線，*低不能看不到油面。

液體管道的過(guò)濾器前后不應(yīng)有明顯的溫差，更不能出現(xiàn)結(jié)霜情況，否則*是堵塞。氟系統(tǒng)各接頭不應(yīng)滲油，滲油說(shuō)明漏氟。

運(yùn)行中用手觸摸臥式冷凝器時(shí)，應(yīng)上部2/3熱，下部1/3涼，冷熱交界處為制冷劑液面。

運(yùn)行中蒸發(fā)壓力與吸氣壓力應(yīng)近似，高壓端的排氣壓力與冷凝壓力、貯液器壓力相近，如不相近*不正常。

在一定的水流量下，冷卻水進(jìn)出應(yīng)有溫差，如沒(méi)有溫差或溫差極微，說(shuō)明熱交換設(shè)備傳熱面有垢，需停車清洗。

壓縮機(jī)平均運(yùn)行電流和公布值偏差超過(guò)10％，可能表明壓縮機(jī)是損壞了。三相電流不平衡性超過(guò)平均電流10％可能表明電壓不平衡，應(yīng)進(jìn)一步探查。

停機(jī)后，兆歐表讀數(shù)對(duì)地絕緣值小于0.5兆歐，表示壓縮機(jī)可能損壞。三相電機(jī)繞組電阻值應(yīng)基本相同。

膨脹閥閥體結(jié)露均勻，流體經(jīng)過(guò)膨脹閥時(shí)，只能聽(tīng)到沉悶的微小聲。

系統(tǒng)中各壓力表指針應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，溫度計(jì)指示正確。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，R22/R407C制冷劑高壓在13-18kgf/cm2范圍，低壓在4-6kgf/cm2范圍，R134A制冷劑高壓在8-12kgf/cm范圍，低壓在1.8-2.5kgf/cm范圍。·

2、常見(jiàn)故障與處理

高壓保護(hù)（冷凝壓力過(guò)高）：

冷凝器冷卻水量小。水量的大小是直接引起冷凝壓力變化的主要原因。水冷冷凝器系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝氣體，也能使冷凝壓力升高,造成高壓保護(hù)報(bào)警。制冷劑充注過(guò)多。冷凝器制冷劑過(guò)多，冷凝器兼作貯液器用時(shí)，補(bǔ)充制冷劑過(guò)多，則制冷劑液體占據(jù)了有效冷凝面積，或者是冷凝器出液閥未全開(kāi)，導(dǎo)致壓力升高。冷卻水沒(méi)循環(huán)。檢查冷卻水水泵。冷凝器散熱效果差，排氣壓力高。檢查冷凝器是否積塵結(jié)垢。高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定值錯(cuò)誤或高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)失靈，接線問(wèn)題。

低壓保護(hù)（蒸發(fā)壓力過(guò)低）：

低壓保護(hù)報(bào)警有幾個(gè)原因，當(dāng)蒸發(fā)壓力過(guò)低時(shí)，對(duì)制冷裝置的制冷量影響極大，其表現(xiàn)為降溫慢，在直接蒸發(fā)表冷器的表面上，可看到結(jié)露不均。使蒸發(fā)壓力過(guò)低的原因如下。系統(tǒng)里有水分、臟物，干燥過(guò)濾器堵塞，檢查干燥過(guò)濾器的進(jìn)出口有無(wú)較大溫差，檢查視鏡的顏色(變?yōu)辄S色說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)有水分)。節(jié)流閥或膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小，膨脹閥冰堵或打不開(kāi)。電磁閥不工作等。蒸發(fā)器臟，熱交換差。冷凍水量不足，檢查冷凍水流量。低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定值錯(cuò)誤或低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)失靈，接線問(wèn)題。

溫度傳感器異常：

傳感器跳線錯(cuò)誤；

傳感器壞或接線問(wèn)題；

模塊壞或CPU沒(méi)有直流24V電壓供給。

水流開(kāi)關(guān)報(bào)警：

水流量不足，水泵反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)；

水流開(kāi)關(guān)卡死；

水流開(kāi)關(guān)接線或安裝方向錯(cuò)誤；

壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)：

壓縮機(jī)熱繼電器設(shè)定值錯(cuò)誤或熱繼電器失靈。接線問(wèn)題。

負(fù)荷過(guò)大；

電源故障，電源缺相或電壓不正常；

壓縮機(jī)電機(jī)燒毀或卡缸。

壓縮機(jī)內(nèi)置模塊保護(hù)：

排氣溫度過(guò)高，排氣溫度大于110度；

電機(jī)溫度過(guò)高；

電源電壓過(guò)壓或欠壓，缺相，相序不對(duì)；

內(nèi)置模塊故障。

壓縮機(jī)油位保護(hù)：

油位開(kāi)關(guān)失靈，用萬(wàn)用表測(cè)量油位開(kāi)關(guān)是否導(dǎo)通；

壓縮機(jī)缺油；查看油鏡的油位是否低于1/3油位；

壓縮機(jī)回油不好；

接線問(wèn)題。

電源故障：

電源相序錯(cuò)誤；

電源電壓欠壓、過(guò)壓或缺相；

相序保護(hù)器失靈；

接線問(wèn)題。

膨脹閥故障：

膨脹閥的主要故障是打不開(kāi)，關(guān)不小，閥針孔冰塞，油堵，過(guò)濾網(wǎng)阻塞等。這些故障所引起的共同現(xiàn)象是制冷劑不暢通，造成蒸發(fā)壓力低，降溫效果差。由于故障內(nèi)容不同，表現(xiàn)的形式*有差異，現(xiàn)分析如下：

膨脹閥打不開(kāi)；

膨脹閥關(guān)不??；

冰塞與油堵。

在檢修、充氟、加油過(guò)程中，不可能做到在制冷系統(tǒng)中*無(wú)水。當(dāng)制冷系統(tǒng)內(nèi)含有水分多時(shí)，在低溫下容易造成冰塞。處理冰塞及油堵的辦法是更換干燥劑，同時(shí)在維護(hù)和檢修中，應(yīng)避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)抽真空時(shí)保證抽空到-1bar。除了上述膨脹閥故障以外，膨脹閥有時(shí)出現(xiàn)“絲絲”聲，這種聲音來(lái)源于系統(tǒng)制冷劑過(guò)少，或者由于干燥過(guò)濾器堵塞，液體管道內(nèi)制冷劑提前氣化。這些氣體經(jīng)過(guò)膨脹閥針孔時(shí)，由于速度加大而出現(xiàn)上述聲音。

過(guò)熱度過(guò)低或過(guò)高：

制冷系統(tǒng)的吸氣壓力高，過(guò)熱度低的故障原：

膨脹閥座滲漏過(guò)大，檢查閥座，必要時(shí)更換膨脹閥。

過(guò)熱度低了，需重新調(diào)整膨脹閥。

系統(tǒng)里有水分、臟物、腦狀物，用氮?dú)馇逑聪到y(tǒng)。

外平衡管受阻，查看壓縮機(jī)是否出汗。

系統(tǒng)的吸氣壓力低過(guò)熱度低的原因?yàn)椋?/p>

干燥過(guò)濾器臟堵，檢查干燥過(guò)濾器，必要時(shí)更換之。

蒸發(fā)器的氣流分布不均勻或不良，檢查氣流情況并做出處理。

蒸發(fā)器里有殘余的油垢或太臟，檢查并查明原因做出處理。

制冷量不足或制冷慢：

制冷量不足、制冷慢的原因很多，現(xiàn)介紹幾個(gè)主要方面：

壓縮機(jī)效率差由于設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，運(yùn)動(dòng)部件磨損；

系統(tǒng)內(nèi)空氣的存在，引起高壓升高、耗電量增加，制冷量下降。 

熱交換器換熱效果差，冷、熱量不能帶走。 

蒸發(fā)器中冷凍油太多，也能引起產(chǎn)制冷量不足而降溫緩慢。

制冷劑泄漏。